涂裝工藝很重要的，必須通過工藝管理確保工藝的實施。工藝的管理首先以涂裝原材料的管理著手。涂裝原材料就是涂裝所用的材料，包括有涂料、溶劑、前處理藥液等等。管理的目的是嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，防止不合格產(chǎn)品投入生產(chǎn)或采取必要的工藝措施后才能投產(chǎn)應(yīng)用，以確保生產(chǎn)秩序和涂裝質(zhì)量。 材料管理包括材料的技術(shù)條件要備全;對進廠的原材料進行取樣檢驗;做好儲運工作;做好涂料的調(diào)研工作;調(diào)配好要用的漆液等。 繼而做好工藝紀(jì)律檢查，就是指定期或不定期對涂裝工藝文件、涂裝工藝執(zhí)行情況、涂裝設(shè)備狀況和涂裝質(zhì)量進行抽查。涂裝設(shè)備是涂裝質(zhì)量的硬件，但再好再先進的涂裝設(shè)備如果管理不當(dāng)仍屬枉然。使涂裝設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，是確保涂裝生產(chǎn)秩序和涂裝質(zhì)量的必備條件之一。如果設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)不良，帶病運轉(zhuǎn)，不但會嚴(yán)重影響設(shè)備使用性能而影響涂裝質(zhì)量，還會導(dǎo)致設(shè)備損壞，造成不可估計的損失。尤其是對于運轉(zhuǎn)的涂裝設(shè)備就更加要注意管理了，對帶有凈化送風(fēng)系統(tǒng)的噴漆生產(chǎn)線中，容易出現(xiàn)塵埃的問題。一般開始新設(shè)備還是挺好的，生產(chǎn)了一段時間后，慢慢工件的涂層上面就會較以前或多或少的沾上灰塵顆粒。原因在于凈化過濾器上面已經(jīng)積滿了灰塵沒有得到及時的清理而造成的。尤其是生產(chǎn)廠房處于較大灰塵的環(huán)境中，更應(yīng)該經(jīng)常清理過濾系統(tǒng)，要不然就會造成凈化器堵塞等等的毛病。顯然設(shè)備維護、保養(yǎng)得不好，不但在涂裝質(zhì)量上沒有保證，而且增大了維修機率、維修費用、成品的廢品率等等，這些都是影響生產(chǎn)計劃、加重生產(chǎn)成本的。